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发泡机工作原理
在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中,先将超临界状态的二氧化碳或氮气注入到特殊的塑化装置中,使气体与熔融
原料充分均匀混合/扩散后,形成单相混合溶胶:将该溶胶导入模具型腔或口模,使混合溶胶产生巨大的压力降,从而使其内部析出形成大量的气泡核;在随后的冷却成型过程中 ,溶胶内部的气泡核不断长大成型,最终获得微孔发泡的塑料制品。
在预定背压下熔融塑化树脂,向熔融树脂中定量注入SCF N2或CO2;通过进一步混合/扩散后形成均相溶液,并在
进入模具型腔之前保持该状态;注射进入到型腔中,通过注射过程中的热力学不稳定性,瞬时形成大量的气泡核
;在填充和冷却过程中,气泡长大并被固定,获得微孔发泡制品。
设备主要组成部分
广州普同 小型发泡挤出机 塑料超临界微孔试验设备主要由一台22mm双螺杆挤出机,一台φ55单螺杆挤出机,一套超临界注入工作站,主要用于聚合物超临界气体发泡、改性、混合、挤出成型的研究和实验,为开发新结构和功能性材料提供必要的数据。
主要技术指标
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