锂电池隔膜成型成套设备 小型双螺杆挤出流延膜机 普同

锂电池隔膜要求

随着新能源汽车市场由政策导向型切换到市场驱动型，新能源汽车厂商对锂电池的安全性、续航能力、使用寿命等关键指标的要求不断提高，尤其是国际一流锂电池生产企业对材料品质要求甚严，其中锂电池隔膜作为核心材料之一，技术壁垒高，其性能直接影响锂电池的放电容量、循环使用寿命及安全性，锂电池制造对隔膜产品的特性如隔膜微孔的尺寸和分布的均匀性、一致性等要求极高。

同时，在保障安全性的基础上隔膜进一步趋于轻薄化，锂电池隔膜轻薄化能够有效提升锂电池的能量密度，使单位体积或重量的锂电池中容纳更多的电极材料，从而最终提升锂电池的续航能力。

锂电池隔膜制备工艺-干法隔膜工艺

干法隔膜工艺是锂离子电池隔膜制备过程中最常采用的办法，该工艺是将高分子聚合物、添加剂等原料混合形成平均熔体，挤出时在拉伸应力下形成片晶结构，热解决片晶结构获得硬弹性的聚合物薄膜，之后在一定的温度下拉伸形成狭缝状微孔，热定型后制得微孔膜。目前干法工艺重要包括干法单向拉伸和双向拉伸两种工艺。

干法隔膜工艺，是锂离子电池隔膜制备过程中最常采用的办法，但与之对应的湿法工艺，可以较好地控制孔径大小、分布和孔隙率，所以一般用于制造高端薄膜。广州普同为客户定制的锂电池隔膜成套实验设备属于干法隔膜工艺。

锂电池隔膜成套试验线介绍

一、 设备概述

锂电池隔膜成套试验线主要包括双螺杆混炼挤出机、浆液搅拌泵送喂料系统（体积式双螺杆喂料机）、模具、流延成型辅机、电控等组成。

二、供货范围

1 供料系统（搅拌反应釜+计量泵送装置） 壹套

2 双螺杆挤出机（含双螺杆体积式喂料机） 壹台

3 液压换网器 壹套

4 熔体计量泵 壹套

5 片材模头 壹套

6 流延成型机 壹套

7 电仪控制 壹套

8 冷热一体模温机 贰套

三、技术参数

型号 MEDI-35/48

主要技术性能指标 材料 粉料UHMWPE+白油（PP）

最大产量 30kg/h

主机驱动功率 23.1Kw

螺杆最高转速 300rpm

主螺杆直径 Φ35.5mm

长径比L/D 48

机筒加热方式/数量 电加热/12；每区功率2200W

进料座冷却方式 水

机筒冷却方式/数量 水/12

机筒工作温度 350℃

温度控制精度 ±1℃

真空排气口 1个

液体加料口 第3、5节增加液体口、带堵头

喂料口 1个，主喂料

片材模头

适用原料 PE、PP

模头宽度 400mm

制品宽度 280-300 mm

安装方式 下挤出安装

进料方式 中央口进料

铸片之后，配套使用小型双向拉伸机进行薄膜静态双向拉伸测试。广州普同薄膜双向拉伸试验机能进行多种膜片静态拉伸测试，将方形膜片通过软化温度保温和拉伸倍率的设定可以进行横向纵向同步或异步拉伸延展呈现。该设备是一台数据化的工程仪器，重复性好，数据精准；稳定性好，可模拟生产线；可提高实验效率，缩短产品研发周期。