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隔热膜应用前景在建筑、汽车、航空航天等领域都有着广泛的应用。隔热膜的应用能够有效降低能耗,节约能源,提高舒适度,延长使用寿命,是一种非常有价值的材料。
隔热膜在汽车上的应用
如在汽车上的应用:在汽车领域,隔热膜主要应用于车窗、车顶、引擎盖等部位。隔热膜能够有效隔绝车内外的热量传递,降低车内温度,提高驾驶舒适度。同时,隔热膜还能够减少空调的使用,降低油耗,节约能源。隔热膜的应用还能够保护车内物品不受阳光直射,延长汽车使用寿命。
保温隔热膜的制备
材料:聚苯乙烯PS的特性温度为:脆化温度-30℃左右、玻璃化温度80~105℃、熔融温度为140~180℃、分解温度300℃以上。由于聚苯乙烯的力学性能随温度的升高明显下降、耐热性较差,因而连续使用温度为60℃左右,最高不宜超过80℃。导热率低,为0.04~0.15W/(m·K),几乎不受温度而变化,因而具有良好的隔热性。
聚苯乙烯树脂加入其它功能色母粒、添加剂,改性制备出具有建筑保温用挤塑聚苯板(XPS)系统材料 特性的颗粒。(保温、隔热、吸水率低、抗腐蚀性好、不易老化)
加工成型工艺及设备:小型流延机主要用于流延薄膜制品成型、流延成型材料配方研制、流延成型材料性能研究等领域。根据薄膜制品的效果,从而调整材料配方、工艺参数。为科研工作者提供实验效率,缩短研发周期。如将材料输送到挤出机加热熔融塑化后,模头成型,薄膜经过流延冷却、牵引、收卷等工艺流程。
广州普同为客户定制XPS薄膜流延实验机。该设备用料少、高精度、温控精准、流延工艺成熟、操作便捷、材料适用性广,受到高校、企业研发室的肯定。
广州普同为客户定制XPS薄膜成套成型工艺。XPS材料经过小型流延机制备出XPS薄膜样片,再由薄膜双向拉伸试验机进行双拉测试。
XPS薄膜双拉后效果图
参数 测试样片尺寸110x110mm见方,样品厚度0.22mm,经过2.3倍双向拉伸后,样品厚度为0.009-0.01mm。
测试结果 XPS薄膜透明度增加,穿透强度、拉伸强度和孔分布均匀性均有提高。
应用前景:航空航天领域,隔热膜主要应用于航天器、卫星等部位。隔热膜能够有效隔绝宇宙空间的高温和低温,保护航天器内部设备不受温度影响。同时,隔热膜还能够减少航天器的重量,提高航天器的运载能力。
薄膜双向拉伸试验机款式
名称解析:
建筑保温用挤塑聚苯板(XPS)系统材料全称是叫挤塑聚苯乙烯泡沫板,又名XPS板。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式怪套结构的板材,这些蜂套结构的复板,完全不会出现空障,这种闭子式结构的保温材料可且有不同的床力(150500Kpa)同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028W/MK)和经久不衰的优良保温和抗压性能,抗压强度可达220-500Kpa
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